热门搜索:
高耐磨浇注料一般用在粉尘冲刷很严重的炉子部位使用,一些生产耐火浇注料厂家呢,把中温强度高和侵蚀性强、耐冲刷、做为生产技术中克服的要点。 高耐磨浇注料是目前锅炉使用的一种不错的耐磨不定形材料。在利用炉子使用温度过程中的高温把耐磨浇注料进行烧结,完成的物理化学过程,在自身使用用中自动适应使用要求。 而目前的循环流化床锅炉热效率高,低污染排放,大多数在火电厂和供暖工程中采用。炉衬温度在800℃~1100℃经过长期经受粉尘的强烈冲刷,因而对所在部位浇注料的耐磨性能提出了较高的要求,生产耐磨浇注料厂家也在不断调整工艺中,相应减少加入细小颗粒,使耐磨性能不断提高。
用途: 耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位,比较耐火砖使用而言优点**:整体性好,强度高,抗剥落,整体炉衬寿命可提高30%-50%,甚至数倍。适用于结构复杂部位施工,提高施工效率。气密性好,热损失少,可节约能源等。 2、 贮存: 干燥库房存放,防潮防雨,正常存放质保期6个月。
简要施工说明: 1 水: 清洁水,PH值6~8,准确称量(建议制备统一量具), KSTJ-60加水量7~8%,FHA-70加水量6~7%, KSTJ-80加水量5~6%。 2 搅拌:采用平口强制搅拌机,搅拌工具清洁,搅拌时 间不低于3分钟,拌合均匀方可出料。 3振动棒:采用高频率棒,易大不易小。
施工概要 1 所有模具的浇注面均应涂一层机油,以利脱模。 2 所有预埋金属件,涂一层沥青漆或缠塑料带等。 3 根据炉体设计要求,添加膨胀缝材料。 4 模板的铺设大小要根据炉体设计要求,既要便于施 工,还得考虑耐火浇注料的热学 性能(线变化、热 膨胀),为了避免烘炉结束后大的裂纹出现,建议按 每平米 的大小浇注并预留曲缝。 5 浇注料拌合后要求30分内用完,从端头布料,应一 次浇注到所规定的厚度,震动到密实为止,原 则是料不塌陷,排气较少。 6 养护湿度不低于90%,养护温度易在15-20℃之间, 浇注后脱模,冬季不低于48小时脱模,养 护时间为3天。 4、后附《烘炉曲线》,《冬季施工注意事项》,《夏季施工注意事项》。