防磨涂层 管道耐磨修补剂 联系电话

碳化硅耐磨修补剂，刷涂陶瓷防护剂，高温耐磨防腐涂层，清洗剂 角磨机，砂轮片，手套，电子秤，油灰刀，毛刷，刮板 方法/步骤 1 先确定工况，选用合适的材料。温度100-200度的高温区域腐蚀磨损涂敷高温碳化硅耐磨防腐涂层ZB191高温耐磨防腐涂层。如：脱硫系统原烟道耐磨防腐涂层；引风机壳体、叶轮磨损；磨煤机倒锥体、粉管、风管磨损；旋风筒、选粉机磨损等。磨损较轻的腐蚀性场合可刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂。如：真空泵、循环水泵、烟气换热器、除雾器、凝汽器、化工车间、脱硫风机等。 浆液颗粒冲刷磨损场合涂敷ZB191碳化硅耐磨修补剂，如：矿浆管道、弯头、阀门磨损。受力较大或腐蚀性严重工况设备冲刷磨损需刷涂ZB191刷涂陶瓷防护剂作底胶。如：浆液循环泵泵壳、护板、叶轮、脱硫管道、弯头、大小头腐蚀磨损。 确定材料后，角磨机粗化处理金属基材，清洗剂清洗，晾置干燥。 将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位，胶层要压密实，避免胶层中存在空洞。至所需尺寸后将表面平整。 室温放置完成固化或加热2小时完成固化。

金属耐磨防腐修补剂定义： 金属耐磨防腐修补剂是双组分，以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材与预聚体为基础的耐磨复合材料，具有、耐老化、高强度的耐腐蚀性能及抗冲击能力，用于不同温度粒度的腐蚀磨损或冲蚀磨损，如灰浆泵、水泵、风机、水轮机、蜗壳、管道等修 耐磨材料的磨损程度按照磨损机制可分为腐蚀磨损，冲击磨损，滑动磨损，接触疲劳磨损，微动磨损，冲蚀磨损，粘着磨损及磨蚀磨损等，其中冲蚀磨损占所有磨损造成损失的50%以上。 使用ZB系列金属修补剂进行，后的使用寿命相当于新件，甚至**过新件的2-3倍。为企业节省了30%--50%的开支。无论从生产、降低成本及社会效益等诸多方面来考虑，都是的选择。

特点： 1、 双组分、黑色或蓝色胶泥状。可常温固化，加热固化可获得较好的综合 。 2、 与金属基材具有优良的结合强度。 3、 可刮涂，易成型，施工 。固化后的涂层耐水耐老化 。 4、 耐磨抗冲击 ；抗冲击 是进口耐磨防护剂的3～5倍。 产品用途： 磁选机 耐磨涂层是由高 耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高 耐磨抗冲击聚合材料。用于磁选机滚筒表面磨损的修补或直接在滚筒表面制作耐磨抗冲击涂层。

分类 ：按照耐磨填充物及应用范围的不同将其分为： 　　 ZB191耐磨修补剂：由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于摩擦磨损失效的轴颈、轴孔、轴承座等零件。 　　 ZB191耐磨修补剂：由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于一般负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道螺旋输送器等的和预保护。  ZB191耐磨修补剂：以超硬陶瓷及金属碳化物为骨材，可用于磨粒直径小于25mm的磨料磨损设备的。如输料槽、管道弯管、泥浆泵等。 性能特点 ☆ 耐磨性能，是一般金属的2倍以上。 　　☆ 与各类金属基材有很高的结合强度； 　　☆ 施工工艺性好、固化无收缩； 　　☆ 固化后的材料有很高强度，可进行各类机械加工；
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