耐磨涂层 耐磨修补剂密度 正邦耐磨

使用方法 1. 表面处理：对待修补部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。 2. 配制：按质量比A:B=1:1或体积比A:B=1:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。 　　3. 涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润。 　　4. 固化：20～25℃固化后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化

耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质,尤其是通过加入改性剂使其与基体具有髙的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及性能涂抹耐磨耐腐胶泥大大提高了维体的使用寿命,不但给每次的大修节省大量的人力工时,同时也节省了大量的钢板材料。此外,所有的弯头及锥体在检修中都可涂抹耐磨耐腐胶泥,耐磨胶泥也使用于其它类似的工况 中,包括各类弯头及风机蜗壳,以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。

涂层厚度 一般以涂装5mm为宜,薄可涂装3mm,也可根据工况需要涂装10mm、25mm。 胶泥特性 1快速设备磨损部位 2全面强化设备的耐磨性 3施工简单、无须设备 4对被涂装的设备无热影响变形; 5适用于各种曲面和垂直工作面。

机械设备在生产工程中出现损坏是不可避免的问题，为了应对这一问题，生产厂家在生产时都会选用耐磨性能较强的原材料和零部件。特别是选矿设备制造行业，该行业的设备生产过程中腐蚀比较严重的产品，在生产过程中长期与石料或其他物料进行摩擦接触，很容被磨蚀。常见的设备损坏如泵件、管道的过流冲蚀、球磨机的磨损、浮选机的腐蚀、旋流器内部材料的断裂在选矿行业几乎每天发生。常见的设备损坏如泵件、管道的过流冲蚀、球磨机的磨损、浮选机的腐蚀、旋流器内部材料的断裂在选矿行业几乎每天发生。
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